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华东琛科环保
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发布日期：2018-11-28 19:41:51
氮氧化物作为污染大气的重要物质之一，减少它的排放量必须重视起来，那么该如何来有效的控制氮氧化物的排放呢？现在常用的脱硝有哪些，接下来华东专注于
烟气脱硫设备研发厂家来为大家解读一下。
选择性非催化还原法SNCR脱硝系统是目前主要的脱硝技术之一，在炉膛850~1050℃狭窄的温度范围内，在炉膛内烟气适宜处均匀喷入氨或尿素等氨基还原剂，还原剂在炉中迅速分解，与烟气中的NOX反应生产N2和H2O，而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。
SNCR脱硝方法主要是将还原剂在850～1150℃温度区域喷入含NOx的燃烧产物中，发生还原反应脱除NOx，生成氮气和水。SNCR脱硝在实验室试验中可达到90%以上的NOx脱除率。在大型锅炉应用上，短期示范期间能达到75%的脱硝效率。
SNCR脱硝系统投资成本低，建设周期短，脱硝效率中等，比较适用于缺少资金的发展中国家和适用于对现有中小型锅炉的改造。
工艺原理：SNCR技术是利用机械式喷枪将氨基还原剂（如氨气、氨水、尿素）溶液雾化成液滴喷入炉膛，热解生成气态NH3，在950℃~1050℃温度区间（通常为锅炉对流换热区）和没有催化剂的条件下，NH3与NOx进行选择性非催化还原反应，将NOx还原成N2和H2O。喷入炉膛的气态NH3同时参与还原与氧化两个竞争反应：温度超过1050℃时，NH3被氧化成NOx，氧化反应起主导；温度低于1050℃时，NH3与NOx的还原反应为主，但反应速率降低。
SNCR的典型工艺流程为：还原剂—>锅炉/窑炉（反应器）—>除尘脱硫装置—>引风机—>烟囱。还原剂以氨水（尿素溶液）为主，20%氨水溶液（或尿素需增加制备模块制成尿素溶液）经输送化工泵送至静态混合器，与稀释水模块送过来的软化水进行定量的混合配比，通过计量分配装置精确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现脱硝反应。
SNCR的特点：SNCR是一项十分成熟的烟气脱硝技术，相对SCR而言，脱硝效率较低。但是，由于它的投资和运行成本低，特别适用于小容量锅炉；在小容量锅炉可以做到较高的脱硝效率，综合性价比较高。SCNR整体工艺比较简洁，具有如下特点：
（1）现代SNCR技术可控制NOx排放降低20%~50%。脱硝效率随机组容量增加，炉膛尺寸扩大、机组负荷变化范围扩大，增加了SNCR反应温度窗口与还原剂均匀混合的控制难度，致使脱硝效率降低。对于600MW机组，在控制氨逃逸小于10ppm条件下，SNCR脱硝效率仅有30%左右。300MW等级以下小容量机组，效率可以高达40%左右。
（2）还原剂雾化液滴在大于1100℃温度下分解时，部分被氧化成NOx，增加了NOx原始控制难度，致使还原剂的有效利用率较低。脱硝效率为30%~40%，化学当量比NSR约为1。2~1。5，还原剂利用率仅为20%~30%；（3）SNCR装置不增加烟气系统阻力，也不产生新的SO3，氨逃逸浓度通常控制在10ppm，生成的硫酸氢铵量较少，造成空预器的堵塞、腐蚀效应相对较弱；（4）还原剂喷入炉膛前，需要稀释到10%以下，而雾化液滴蒸发热解过程需要吸收一定的热量，这会造成锅炉热效率下降约0。1~0。3个百分点。
脱硝设备厂家认为这种技术的不足之处就是NOx的脱除效率不高，氨逃逸比较高。所以单独使用SNCR技术受到了一些限制。但对于中小型机组或老机组改造，由于它在经济性能方面的优势，仍不失其吸引力。
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